工藝流程

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預(yù)處理----反滲透----CEDI膜塊----拋光樹脂

膜法超純水制取設(shè)備工藝流程：原水—超濾(多介質(zhì)過濾器、活性炭過濾器)—反滲透—EDI—超純水

滲透/電去離子（RO/EDI）集成膜技術(shù)是近年來迅速發(fā)展成熟，并得到大規(guī)模工業(yè)應(yīng)用的一代超純水制造技術(shù)，在上已逐漸成為純水技術(shù)的主流。RO/EDI的集成膜技術(shù)在電子企業(yè)用水，實(shí)驗(yàn)室純水系統(tǒng)，電廠用水等方面具有*的優(yōu)勢。

自來水進(jìn)入原水箱，通過原水泵增壓，經(jīng)砂濾器、炭濾器、阻垢劑加藥、保安過濾器，到達(dá)反滲透單元，經(jīng)兩級(jí)反滲透過濾進(jìn)入EDI單元，達(dá)到電阻率15MΩ.cm（25℃）進(jìn)入純水水箱。純水供水設(shè)計(jì)為循環(huán)方式，經(jīng)純水供水泵增壓，通過紫外線消毒器、拋光混床、0.22微米過濾器接入純水供水管，到達(dá)使用點(diǎn)。

1.1預(yù)處理單元

采用石英砂過濾、活性炭過濾、保安過濾作為兩級(jí)反滲透的預(yù)處理。

1.2膜系統(tǒng)單元

膜系統(tǒng)單元是本系統(tǒng)的核心，負(fù)責(zé)去除水中大部分的有害物質(zhì)，保證終端產(chǎn)水達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。本設(shè)計(jì)中采用輔以pH值調(diào)節(jié)的兩級(jí)反滲透作為初級(jí)脫鹽工藝，EDI模塊作為深度脫鹽工藝。

1.2.1反滲透模塊

反滲透膜是以壓力差為驅(qū)動(dòng)力的液相膜分離方法，可以看作是滲透的一種反向作用。在壓力推動(dòng)下，溶液中的水分子透過膜，而其它分子、離子、細(xì)菌、病毒等被截留，從而實(shí)現(xiàn)脫鹽效果，達(dá)到純化目的。

整個(gè)反滲透系統(tǒng)由高壓泵、反滲透膜、壓力容器以及相應(yīng)的儀器、儀表、閥門、機(jī)架、管道及管件等組成；此外還有獨(dú)立的化學(xué)清洗裝置。

1.2.2EDI模塊

EDI技術(shù)是將膜法和離子交換法結(jié)合起來的新工藝，基本原理主要包括離子交換、直流電場下離子的選擇性遷移及樹脂的電再生。水中的離子首先通過交換作用吸附于樹脂顆粒上，再在電場作用下經(jīng)由樹脂顆粒構(gòu)成的“離子傳輸通道”遷移到膜表面并透過離子交換膜進(jìn)入濃室。由于離子的交換、遷移及離子交換樹脂的電再生相伴發(fā)生，猶如邊工作邊再生的混床離子交換樹脂柱，因此可以連續(xù)不斷地制取高質(zhì)量的純水、高純水。

EDI系統(tǒng)由增壓泵、膜堆、電源以及相應(yīng)的儀器、儀表、閥門、機(jī)架、管道等組成。

1.3供水單元

純水供水循環(huán)采用254nm紫外線殺菌、拋光混床脫鹽、0.22微米過濾，達(dá)到用戶的純水水質(zhì)要求。

為保證純水的品質(zhì)以及生物學(xué)指標(biāo)，在純水制備的終端設(shè)置精度為0.22μm的微濾膜過濾器，用于截留去除脫鹽設(shè)備出水中的微粒以及細(xì)菌尸體。由于0.22μm的微濾膜膜過濾器為整個(gè)脫鹽工藝的zui后一道處理設(shè)備，因此又稱終端過濾器。過濾器內(nèi)裝折疊式微孔濾膜，過濾精度0.22μm，過濾器出口設(shè)置壓力表。過濾器經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后，濾膜表面截留了大量雜質(zhì)，使濾膜堵塞，導(dǎo)致工作壓力增加，當(dāng)進(jìn)出口壓力差增大到某一設(shè)定值時(shí)，更換濾膜。

終端過濾器由罐體、0.22μm濾芯、壓力表組成。

1.4主要設(shè)備

主要設(shè)備：原水箱、原水增壓泵、砂濾器，炭濾器罐體、多路閥、阻垢劑計(jì)量泵、阻垢劑(氨基*叉膦酸ATMP)藥罐、保安過濾器、保安過濾濾芯、一級(jí)RO高壓泵、一級(jí)RO膜、二級(jí)RO高壓泵、二級(jí)RO膜、膜殼、PH值調(diào)整計(jì)量泵、EDI增壓泵、EDI模塊、超純水水箱、純水增壓泵、拋光混床罐、拋光樹脂、0.22微米過濾器、0.22微米濾芯等。